随着我国经济的发展以及环保要求的提高，越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧张以及用户的燃料费用大幅提高，提高锅炉的效率日趋迫切。其中利用锅炉排烟余热是有效的途径之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。另外排烟温度过低还会引起烟气中硫酸蒸汽的凝结，使低温受热面腐蚀堵灰。所以多数锅炉的排烟温度在200℃左右。

    锅炉烟气余热回收装置是将蒸汽在换热设备释放潜热后产生的高温凝结水（及疏水器漏汽）由闭式回收专用疏水器顺利疏出，流经密闭的管道，通过配套辅助设备的调整，顺利地回收到闭式凝结水回收水装置JF-CW中，然后用高温凝结水泵自动输送到除氧器或锅炉等设备，使凝结水的热量和水得到充分的回收再利用。该设备可使系统热效率提高10-30％，相比开式回收系统，回水率能提高10－20％，多回收热量40-60%，获得更好的经济效益和环境效益。一年内收回工程投资。