烟气余热回收装置利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量.在各类化石燃料中,天燃气的氢含量****,氢的质量百分比约为20%到25%,因此,排烟中含有大量的水蒸汽,据测算,燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
普通燃天然锅炉的排烟温度一般在120--250℃,这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气余热回收装置的主要目的就是通过把烟气中的水蒸气变成凝结水,****限度地回收烟气中含有的潜热和显热,使回收热量后排烟温度可降至40℃--80℃左右,同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出(1 Nm3天然气完全燃烧后,可产生1.66kg水),并且大大减少了CO2、CO、NOx等有害物质向大气的排放,起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。
燃气烟气余热回收装置是引用德国****节能技术,具有自主知识产权的高效烟气余热冷凝回收装置;该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置,使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放,从而避免了冷凝水的二次蒸发,使上达烟气余热回收装置的回收效率得到保证,这套系统以获得了国家发明专利和实用新型专利证书;由于烟气的温度可以降到40℃~80℃,可以使烟气中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物质大部分溶解变成冷凝水,大大降低大气污染物的排放,有效的保护环境。 |