据统计,一台定型机烘箱工作温度在200°C左右,废气总排量约为：15000-23000m3/每小时,排出废气温度为170°C左右，使用我公司热管式定型机余热回收装置后，补入的热风温度约为120°C，补风量约5000-8000 m3/每小时 ,通过余热回收的热量约为181524大卡/每小时，按照每公斤煤含5000大卡热量计算，年节约煤215吨，按照每吨煤600元计算，直接产生节能效益129000元，该技术改造能为企业带来丰厚经济效益。
    锅炉烟气余热回收装置在热定型机的排风机的废气口、利用热定型机外排的大量废热空气的余热，把外部新鲜空气加热到一定温度来供给定型机烘箱内。的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由高效旋射喷出器和冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是传热传质组件，传热传质组件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。

    锅炉烟气余热回收装置工艺流程：经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽回收装置进水管室进入回收装置，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。

    锅炉烟气余热回收装置利用锅炉排烟余热，节约能源的有效措施之一。低压余热回收器装在锅炉尾部，其水侧联结于汽轮机回热系统的低压部分。通常从低压加热器引出部分凝结水，在低压余热回收器内吸收排烟热量，降低排烟温度，而自身被加热，升高温度后再回到加热器系统。在汽轮机进汽量不变时，将排挤该低加部分或全部抽汽量，这部分汽量将在汽轮机膨胀做功；在燃料消耗量不变时，可以多获电功率，提高了装置的经济性。