除氧器排汽回收装置提高了装置的经济性。锅炉排烟损失是火电厂能量损失大户，排烟温度每上升20℃，锅炉的热效率降低约1%左右。因此合理利用锅炉排烟热量对提高机组效率起着重要作用。锅炉排烟余热的利用是节约能源、降低能耗、减少污染排放的有效举措。在保证机组安全、经济、可靠运行的前提下，挖掘现有热力系统潜力，充分利用锅炉排烟余热符合国家能源政策，环保政策。是专门针对电站发电厂、石油化工、造纸、有色金属冶炼、纺织印染等工业锅炉除氧器排出的余汽进行回收的新型节能设备，冷却蒸汽同时加热冷却水，使其循环利用，并消除除氧器排汽噪音，优化环境。

    除氧器排汽回收装置采用热管做传热元件，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。这样电炉烟气在进入除尘器的前的降温显得十分必要。因此开发了热管余热回收系统回收烟气余热，既可将高温烟气能量转化为高温高压蒸汽，满足日常生活和生产的需求，又可将烟气温度降至200℃左右（布袋许用温度），保证了布袋除尘器的可靠运行。